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Alianza Metalúrgica – Fundición de Aluminio

















































 













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Precision Casting
Fundición en Coquilla
Fundición a Presión (Inyección)
Tratamiento Térmico
Mecanizado / CNC
Corte y Grabado Láser
Matricería
Arenado, Granallado y Pulido
Pintura Electrostática / Antiadherente
Soldadura
Ensamblaje de equipos de cocción y luminarias


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Hace más de 35 años fundiendo el mejor aluminio del PerúSoluciones ágiles e innovadoras para satisfacer tus necesidadesEstamos comprometidos en trabajar contigo
proyectos conjuntos de innovación.
¡A despertar ese espíritu innovador!
Alianza Metalúrgica recicla y ayuda al
cuidado del medio ambiente.
¡Sé parte del cambio!Apostamos por el crecimiento
de la industria nacional y regionalHace más de 35 años fundiendo el mejor aluminio del PerúSoluciones ágiles e innovadoras para satisfacer tus necesidadesEstamos comprometidos en trabajar contigo
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¡A despertar ese espíritu innovador!
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¡Sé parte del cambio!Apostamos por el crecimiento de la industria nacional y regional“Soluciones ágiles e innovadoras para satisfacer tus necesidades” Llevamos más de 35 años desarrollando soluciones en aluminio para nuestros clientes en el Perú y el mundo.Más de 35 años de experiencia
InnovaciónPermanentemente desarrollamos y lanzamos al mercado proyectos de innovación. Además estamos implementando nuestro Sistema de Gestión de la Innovación según Norma ISO 56002:2019Asesoría técnicaLe brindamos asesoría técnica en todo el proceso de desarrollo de su proyecto, desde el diseño hasta la fabricación de la pieza fundida, incluyendo la selección de la aleación de aluminio de acuerdo a su función. Equipo calificadoTenemos un equipo experimentado y calificado, y contamos con una cultura de innovación interdisciplinaria.Última TecnologíaNuestra maquinaria y softwares de diseño y mecanizado son lo último de la industria metalmecánica.Diseño y desarrolloDiseñamos y desarrollamos las piezas en trabajo conjunto con nuestros clientes.Postventa con cada clienteDespués del desarrollo y fundición de las piezas, hacemos un seguimiento en conjunto con el cliente para garantizar la mejor calidad y servicio“Soluciones ágiles e innovadoras para satisfacer tus necesidades” Llevamos más de 35 años desarrollando soluciones en aluminio para nuestros clientes en el Perú y el mundo.Más de 35 años de experiencia
InnovaciónPermanentemente desarrollamos y lanzamos al mercado proyectos de innovación. Además estamos implementando nuestro Sistema de Gestión de la Innovación según Norma ISO 56002:2019Asesoría técnicaLe brindamos asesoría técnica en todo el proceso de desarrollo de su proyecto, desde el diseño hasta la fabricación de la pieza fundida, incluyendo la selección de la aleación de aluminio de acuerdo a su función. Equipo calificadoTenemos un equipo experimentado y calificado, y contamos con una cultura de innovación interdisciplinaria.Última TecnologíaNuestra maquinaria y softwares de diseño y mecanizado son lo último de la industria metalmecánica.Diseño y desarrolloDiseñamos y desarrollamos las piezas en trabajo conjunto con nuestros clientes.Postventa con cada clienteDespués del desarrollo y fundición de las piezas, hacemos un seguimiento en conjunto con el cliente para garantizar la mejor calidad y servicioConoce nuestros serviciosEn Alianza Metalúrgica tenemos diferentes procesos de fundición de aluminio, con el objetivo de poder brindar el mejor servicio posible a cada clienteConoce nuestros serviciosEn Alianza Metalúrgica tenemos diferentes procesos de fundición de aluminio, con el objetivo de poder brindar el mejor servicio posible a cada clienteDiseño & Modelería industrialLa fundición en arena requiere un patrón de tamaño real de la pieza. Este se conoce como modelo. Su elaboración es de perfecta exactitud para facilitar la extracción del modelo, sin ocasionar defectos en el molde y, por consiguiente, en la pieza fundida. El modelo incluye la contracción que la pieza de aluminio sufrirá al enfriarse.Fundición en arenaCon el uso de un modelo en madera o resina, la arena forma un molde donde se vierte el aluminio fundido. Una vez que el metal se solidifica, el molde se destruye para poder extraer la pieza.Precision CastingLa fundición de presición o Precisión Casting emplea un molde de yeso refractario, obteniendo piezas muy precisas y que replican todos los detalles del patrón. El proceso es más lento que el de arena por el tiempo de secado del yeso.Fundición en coquillaLa coquilla es un molde de fierro que permite fundir la misma pieza de aluminio un gran número de veces. La fundición en coquilla es por gravedad.
Fundición a presión (inyección)La fundición a presión cuenta con una matriz de acero, en la que el aluminio se inyecta a alta presión. En este proceso es posible llegar a altos niveles de producción, siendo económica para grandes cantidades de piezas fundidas.Tratamiento térmicoA través de la aplicación de varios ciclos de calentamiento y enfriamiento, la pieza fundida mejora sus propiedades mecánicas con la alteración de la microestructura básica del metal.Mecanizado / CNCEl Control Numérico Computarizado (CNC) mecaniza las piezas de aluminio a través de una herramienta de corte que sigue las cordenadas de movimiento previamente calculadas por una computadora.MatriceríaEn esta sección se realiza el proceso de fabricación de matrices de inyección de aluminio y matrices para la industria plástica. Contamos con todos los equipos necesarios para desarrollar un proyecto desde su diseño hasta su montaje en la máquina inyectora.Arenado, granallado y pulidoEl arenado consiste en la aplicación de arena con aire a presión sobre la superficie de la pieza fundida, obteniéndose una textura superficial uniforme y mate. Además, ofrecemos dos tipos de granallado y contamos con un área de pulido.Pintura electrostática / antiadherenteContamos con un área de pintura electrostática de distintos colores y acabados, y un área de pintura antiadherente (también llamado “teflón“), ideal para equipos de cocina y piezas que requieran un componente desmoldante.Ensamblaje de equipos de cocción y luminariasConformamos planchas metálicas y realizamos el ensamblaje final de todo tipo de equipos. El conformado de planchas metálicas incluye el servicio de corte y grabado laser, doblez, repujado y estampado con prensas excéntricas.Diseño & Modelería industrialLa fundición en arena requiere un patrón de tamaño real de la pieza. Este se conoce como modelo. Su elaboración es de perfecta exactitud para facilitar la extracción del modelo, sin ocasionar defectos en el molde y, por consiguiente, en la pieza fundida. El modelo incluye la contracción que la pieza de aluminio sufrirá al enfriarse.Fundición en arenaCon el uso de un modelo en madera o resina, la arena forma un molde donde se vierte el aluminio fundido. Una vez que el metal se solidifica, el molde se destruye para poder extraer la pieza.Precision CastingLa fundición de presición o Precisión Casting emplea un molde de yeso refractario, obteniendo piezas muy precisas y que replican todos los detalles del patrón. El proceso es más lento que el de arena por el tiempo de secado del yeso.Fundición en coquillaLa coquilla es un molde de fierro que permite fundir la misma pieza de aluminio un gran número de veces. La fundición en coquilla es por gravedad.
Fundición a presión (inyección)La fundición a presión cuenta con una matriz de acero, en la que el aluminio se inyecta a alta presión. En este proceso es posible llegar a altos niveles de producción, siendo económica para grandes cantidades de piezas fundidas.Tratamiento térmicoA través de la aplicación de varios ciclos de calentamiento y enfriamiento, la pieza fundida mejora sus propiedades mecánicas con la alteración de la microestructura básica del metal.Mecanizado / CNCEl Control Numérico Computarizado (CNC) mecaniza las piezas de aluminio a través de una herramienta de corte que sigue las cordenadas de movimiento previamente calculadas por una computadora.MatriceríaEn esta sección se realiza el proceso de fabricación de matrices de inyección de aluminio y matrices para la industria plástica. Contamos con todos los equipos necesarios para desarrollar un proyecto desde su diseño hasta su montaje en la máquina inyectora.Arenado, granallado y pulidoEl arenado consiste en la aplicación de arena con aire a presión sobre la superficie de la pieza fundida, obteniéndose una textura superficial uniforme y mate. Además, ofrecemos dos tipos de granallado y contamos con un área de pulido.Pintura electrostática / antiadherenteContamos con un área de pintura electrostática de distintos colores y acabados, y un área de pintura antiadherente (también llamado “teflón“), ideal para equipos de cocina y piezas que requieran un componente desmoldante.Ensamblaje de equipos de cocción y luminariasConformamos planchas metálicas y realizamos el ensamblaje final de todo tipo de equipos. El conformado de planchas metálicas incluye el servicio de corte y grabado laser, doblez, repujado y estampado con prensas excéntricas.Nuestros principales clientesSomos socios estratégicos de empresas nacionales y multinacionales de los más diversos sectores productivos y de consumo.Principales Sectores AtendidosA través de nuestros servicios de fundición de aluminio atendemos a distintos sectores de la economía nacional e internacional.Industria MineraElectrodomésticosIndustria PesqueraDistribución de Energía y TelecomunicacionesIndustria PlásticaIndustria del CalzadoSector MatriceroIndustria TextilIndustria AutomotrizVer nuestros productosPrincipales Sectores AtendidosA través de nuestros servicios de fundición de aluminio atendemos a distintos sectores de la economía nacional e internacional.Industria MineraElectrodomésticosIndustria PesqueraDistribución de Energía y TelecomunicacionesIndustria PlásticaIndustria del CalzadoSector MatriceroIndustria TextilIndustria AutomotrizVer nuestros productos






UbicaciónCalle San Enrique 911. Urb. Azcarrunz, Zarate - SJLE-mailventas@alianzametalurgica.comTeléfono+51 459 - 5700Sectores atendidosIndustria Minera
Electrodomésticos
Industria Pesquera
Distribución de Energía y Telecomunicaciones
Industria Plástica
Industria del Calzado
Sector Matricero
Industria Textil
Industria Automotriz
ServiciosDiseño & Modelería industrial
Fundición en Arena
Precision Casting
Fundición en Coquilla
Fundición a Presión (Inyección)
Tratamiento Térmico
Mecanizado / CNC
Corte y Grabado Láser
Matricería
Arenado, Granallado y Pulido
Pintura Electrostática / Antiadherente
Soldadura
Nuestras marcasUbicaciónCalle San Enrique 911. Urb. Azcarrunz, Zarate - SJLE-mailventas@alianzametalurgica.comTeléfono+51 459 - 5700Copyright by Alianza Metalurgica. All rights reserved.












Componentes para ventiladores o ventiladores (revolución moderada)





Le sugerimos la aleación D32




Normas Británicas
(BSI)Norma
(ISO)Norma Americana
(AA/ASTM)Norma Sector Automotriz
(BSI)




LM27AlSi7Cu2--




Características
– Excelente en coquilla y arena.
– Buena mecanización
– Buena resistencia mecánica.
 
ESTA ALEACIÓN ES DIRECTA DE FUNDICIÓN


(*) Consulte con nuestros expertos para confirmar esta recomendación según las particularidades de su proyecto.

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Componentes para ventiladores o ventiladores (revolución baja)





Le sugerimos la aleación D10(*)




Normas Británicas
(BSI)Norma
(ISO)Norma Americana
(AA/ASTM)Norma Sector Automotriz
(BSI)




----




Características
– Resistencia mecánica moderada.
– Mecanización medianamente buena..
 
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Componentes para ventiladores (revolución alta)





Le sugerimos la aleación D35




Normas Británicas
(BSI)Norma
(ISO)Norma Americana
(AA/ASTM)Norma Sector Automotriz
(BSI)




LM25AlSi7Mg356.0323




Características
– Excelente resistencia a la tracción y corrosión.
– El Titanio como elemento aleante incrementa sus propiedades mecánicas hasta en un 20%
– Buena maquinabilidad, baja estanquiedad
 
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Ductos y poleas





Le sugerimos la aleación D32




Normas Británicas
(BSI)Norma
(ISO)Norma Americana
(AA/ASTM)Norma Sector Automotriz
(BSI)




LM27AlSi7Cu2--




Características
– Excelente en coquilla y arena.
– Buena mecanización
– Buena resistencia mecánica.
 
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Carretes





Le sugerimos la aleación D32




Normas Británicas
(BSI)Norma
(ISO)Norma Americana
(AA/ASTM)Norma Sector Automotriz
(BSI)




LM27AlSi7Cu2--




Características
– Excelente en coquilla y arena.
– Buena mecanización
– Buena resistencia mecánica.
 
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Matricería de calzado/caucho





Le sugerimos la aleación D32




Normas Británicas
(BSI)Norma
(ISO)Norma Americana
(AA/ASTM)Norma Sector Automotriz
(BSI)




LM27AlSi7Cu2--




Características
– Excelente en coquilla y arena.
– Buena mecanización
– Buena resistencia mecánica.
 
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Autopartes





Le sugerimos la aleación D32




Normas Británicas
(BSI)Norma
(ISO)Norma Americana
(AA/ASTM)Norma Sector Automotriz
(BSI)




LM27AlSi7Cu2--




Características
– Excelente en coquilla y arena.
– Buena mecanización
– Buena resistencia mecánica.
 
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Hormas





Le sugerimos la aleación D32




Normas Británicas
(BSI)Norma
(ISO)Norma Americana
(AA/ASTM)Norma Sector Automotriz
(BSI)




LM27AlSi7Cu2--




Características
– Excelente en coquilla y arena.
– Buena mecanización
– Buena resistencia mecánica.
 
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Autopartes





Le sugerimos la aleación D30




Normas Británicas
(BSI)Norma
(ISO)Norma Americana
(AA/ASTM)Norma Sector Automotriz
(BSI)




LM2AlSi10Cu2Fe384.1303




Características
– Aleación para fundición a presión.
– Alta resistencia a tracción y excelente maquinabilidad.
 
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Instrumental quirúrgico





Le sugerimos la aleación D30




Normas Británicas
(BSI)Norma
(ISO)Norma Americana
(AA/ASTM)Norma Sector Automotriz
(BSI)




LM2AlSi10Cu2Fe384.1303




Características
– Aleación para fundición a presión.
– Alta resistencia a tracción y excelente maquinabilidad.
 
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Accesorios de cocina en general





Le sugerimos la aleación D30




Normas Británicas
(BSI)Norma
(ISO)Norma Americana
(AA/ASTM)Norma Sector Automotriz
(BSI)




LM2AlSi10Cu2Fe384.1303




Características
– Aleación para fundición a presión.
– Alta resistencia a tracción y excelente maquinabilidad.
 
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Churrasqueras





Le sugerimos la aleación D30




Normas Británicas
(BSI)Norma
(ISO)Norma Americana
(AA/ASTM)Norma Sector Automotriz
(BSI)




LM2AlSi10Cu2Fe384.1303




Características
– Aleación para fundición a presión.
– Alta resistencia a tracción y excelente maquinabilidad.
 
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Moldes termoformados





Le sugerimos la aleación D10(*)




Normas Británicas
(BSI)Norma
(ISO)Norma Americana
(AA/ASTM)Norma Sector Automotriz
(BSI)




----




Características
– Resistencia mecánica moderada.
– Mecanización medianamente buena..
 
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Embones





Le sugerimos la aleación D10(*)




Normas Británicas
(BSI)Norma
(ISO)Norma Americana
(AA/ASTM)Norma Sector Automotriz
(BSI)




----




Características
– Resistencia mecánica moderada.
– Mecanización medianamente buena..
 
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Farolas





Le sugerimos la aleación D10(*)




Normas Británicas
(BSI)Norma
(ISO)Norma Americana
(AA/ASTM)Norma Sector Automotriz
(BSI)




----




Características
– Resistencia mecánica moderada.
– Mecanización medianamente buena..
 
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Hormas





Le sugerimos la aleación D10(*)




Normas Británicas
(BSI)Norma
(ISO)Norma Americana
(AA/ASTM)Norma Sector Automotriz
(BSI)




----




Características
– Resistencia mecánica moderada.
– Mecanización medianamente buena..
 
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Matrices





Le sugerimos la aleación D10(*)




Normas Británicas
(BSI)Norma
(ISO)Norma Americana
(AA/ASTM)Norma Sector Automotriz
(BSI)




----




Características
– Resistencia mecánica moderada.
– Mecanización medianamente buena..
 
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Carcazas





Le sugerimos la aleación D10(*)




Normas Británicas
(BSI)Norma
(ISO)Norma Americana
(AA/ASTM)Norma Sector Automotriz
(BSI)




----




Características
– Resistencia mecánica moderada.
– Mecanización medianamente buena..
 
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Poleas





Le sugerimos la aleación D10(*)




Normas Británicas
(BSI)Norma
(ISO)Norma Americana
(AA/ASTM)Norma Sector Automotriz
(BSI)




----




Características
– Resistencia mecánica moderada.
– Mecanización medianamente buena..
 
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Recipientes y accesorios para las industrias de alimentos y productos químicos





Le sugerimos la aleación D0




Normas Británicas
(BSI)Norma
(ISO)Norma Americana
(AA/ASTM)Norma Sector Automotriz
(BSI)




LM 0Al 99.7170.1-




Características
– Alta conductividad eléctrica.
– Excelente resistencia a la corrosión.
– Puede ser anodizado tipo decorativo.
 
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Rotores de motores de inducción





Le sugerimos la aleación D0




Normas Británicas
(BSI)Norma
(ISO)Norma Americana
(AA/ASTM)Norma Sector Automotriz
(BSI)




LM 0Al 99.7170.1-




Características
– Alta conductividad eléctrica.
– Excelente resistencia a la corrosión.
– Puede ser anodizado tipo decorativo.
 
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Carcazas de bombas mineras





Le sugerimos la aleación D35




Normas Británicas
(BSI)Norma
(ISO)Norma Americana
(AA/ASTM)Norma Sector Automotriz
(BSI)




LM25AlSi7Mg356.0323




Características
– Excelente resistencia a la tracción y corrosión.
– El Titanio como elemento aleante incrementa sus propiedades mecánicas hasta en un 20%
– Buena maquinabilidad, baja estanquiedad
 
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Bombas y winches de pesca





Le sugerimos la aleación D35




Normas Británicas
(BSI)Norma
(ISO)Norma Americana
(AA/ASTM)Norma Sector Automotriz
(BSI)




LM25AlSi7Mg356.0323




Características
– Excelente resistencia a la tracción y corrosión.
– El Titanio como elemento aleante incrementa sus propiedades mecánicas hasta en un 20%
– Buena maquinabilidad, baja estanquiedad
 
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Paletas amasadoras





Le sugerimos la aleación D35




Normas Británicas
(BSI)Norma
(ISO)Norma Americana
(AA/ASTM)Norma Sector Automotriz
(BSI)




LM25AlSi7Mg356.0323




Características
– Excelente resistencia a la tracción y corrosión.
– El Titanio como elemento aleante incrementa sus propiedades mecánicas hasta en un 20%
– Buena maquinabilidad, baja estanquiedad
 
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Poleas de arrastre





Le sugerimos la aleación D35




Normas Británicas
(BSI)Norma
(ISO)Norma Americana
(AA/ASTM)Norma Sector Automotriz
(BSI)




LM25AlSi7Mg356.0323




Características
– Excelente resistencia a la tracción y corrosión.
– El Titanio como elemento aleante incrementa sus propiedades mecánicas hasta en un 20%
– Buena maquinabilidad, baja estanquiedad
 
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